大隈株式会社
智能化复合加工中心 MULTUS U series

智能化复合加工中心 MULTUS U series
智能化复合加工中心 MULTUS U series
智能化复合加工中心 MULTUS U series
1.实现超出复合加工中心限制的工序集约倾斜轴的车削加工
车削功能车削功能是一项利用铣削主轴实现车削加工的OKUMA独有的功能。为使刀具的刀尖始终面向铣削主轴圆周运动的轴心,对进给轴圆周运动和主轴分度角度进行同步控制。通过倾斜B轴实现倾斜轴的车削加工。此外,使用1把刀具可加工所有直径,也可实现超出最大刀具直径的内外径加工。
2.复合加工中心可实现高精度齿轮加工
齿轮加工程序包 (特殊规格)过去齿轮加工程序复杂,如今只需使用齿轮加工程序包输入刀具种类, 齿轮规格, 加工条件等参数,即可实现高精度加工。程序编写时间与手工录入相比缩短为1/10。且实现了以往使用高额的专用设备加工齿轮达到的工序集约功能。
MULTUS U4000.pdf
项目 | MULTUS U4000 | |||||||||
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1SC | 1SW | 2SC | 2SW | |||||||
1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 2000 | |||
容量能力 | 拖板上回转直径 | mm | ø650 | 上:ø650、下:ø320 | ||||||
中心距 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | |
最大加工直径 | mm | ø650 | 上:ø650※1、下:ø320 | |||||||
最大加工长度 | mm | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | 1,500 | 2,000 | |
移动量 | X轴移动量 | mm | 695 | 上:695、下:235 | ||||||
Z轴移动量 | 上:mm | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | 1,600 | 2,100 | |
下:mm | – | 1,461 | 1,961 | 1,524*2 | 2,024*3 | |||||
Y轴移动量 | mm | 300(±150) | ||||||||
W轴移动量 | mm | – | 1,554 | 2,054 | – | 1,524※2 | 2,024※3 | |||
B轴分度角度 | 度 | −30~+210(最小控制角度 0.001) | ||||||||
C轴控制角度 | 度 | 360(最小控制角度 0.0001)*4 | ||||||||
主轴 | 主轴转速 | min-1 | 45~4,200 | |||||||
主轴变速档数 | 自动2档(电机绕组切换2档) | |||||||||
主轴端形状 | JIS A2-8 | |||||||||
通孔直径 | mm | ø91 | ||||||||
轴承内径 | mm | ø140 | ||||||||
对向主轴*5 | 主轴转速 | min-1 | − | 45~4,200 | − | 38~3,800 | ||||
主轴变速档数 | − | 自动2档 (电机绕组切换2档) |
− | 自动2档 (电机绕组切换2档) |
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主轴端形状 | − | JIS A2-8 | − | JIS A2-8 | ||||||
通孔直径 | mm | − | ø91 | − | ø80 | |||||
轴承内径 | mm | − | ø140 | − | ø120 | |||||
刀架 (刀具主轴) |
刀架形式 | H1 | 上:H1、下:V12 | |||||||
刀架的刀具安装把数 | L、M共用1把 | 上:L、M共用1把 下:12把 | ||||||||
车刀刀柄尺寸 | mm | □25 | ||||||||
内圆刀具直径 | mm | ø40 | ||||||||
旋转刀具主轴转速 | min-1 | 50~12,000 | ||||||||
旋转刀具主轴用变速档数 | 自动2档(电机绕组切换2档) | |||||||||
进给速度 | 快速进给速度 X・Z・Y轴 |
上:m/min | X:50、Z:50、 Y:40 |
X:50、Z:40、 Y:40 |
X:50、Z:50、 Y:40 |
X:50、Z:40、 Y:40 |
X:50、Z:50、 Y:40 |
X:50、Z:40、 Y:40 |
X:50、Z:50、 Y:40 |
X:50、Z:40、 Y:40 |
下:m/min | − | X:25、Z:40 | X:25、Z:30 | X:25、Z:40 | X:25、Z:30 | |||||
快速进给速度W轴 | m/min | 12 (尾架) |
30 | 20 | 12 (尾架) |
30 | 20 | |||
快速进给速度C、B轴 | min-1 | C:200、B:30 | ||||||||
切削进给速度 | mm/rev | 0.001~1,000.000 | ||||||||
尾架 | 尾架套筒锥孔形式 | MT. No.5 (旋转中心) |
– | MT. No.5 (旋转中心) |
– | |||||
尾架移动量 | mm | 1,594 | 2,094 | – | 1,359.5 | 1,961 | – | |||
ATC | 刀柄型式 | HSK-A63 | ||||||||
刀库容量 | 把 | 40 | ||||||||
刀具最大直径 | mm | ø90(无邻接刀具时:ø130) | ||||||||
刀具最大长度 | mm | 400(刀柄基准端面起) | ||||||||
刀具最大重量 | kg | 10 | ||||||||
电机 | 主主轴用电机 | kW | 22/15(30分/连续) | |||||||
对向主轴用电机 | kW | − | 22/15 (30分/连续) |
− | 22/15 (20分/连续) |
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旋转刀具主轴用电机 | kW | 22/15/11 (3分/15分/连续) |
22/15/11 (3分/15分/连续) |
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X、Z、Y、B轴用电机 | kW | X:5.2、Z:4.6 (中心距1,500) /5.2(中心距2,000)、Y:3.5、B:3.0 |
XA:5.2、XB:3.5、ZA:4.6 (中心距1,500) /5.2(中心距2,000)、 ZB:4.6、Y:3.5、B:3.0 |
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W轴用电机 | kW | 2.8(尾架) | 4.6 | 2.8(尾架) | 4.6 | |||||
冷却用电机(50Hz/60Hz) | kW | 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3 | ||||||||
机床尺寸 | 高度 | mm | 2,955 | 3,030 | ||||||
占地面积 W×D(含切削液箱) |
mm×mm | 中心距1,500:5,425×2,995 中心距2,000:6,175×2,995 |
中心距1,500:5,425×3,082 中心距2,000:6,175×3,082 |
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机床重量 | kg | 中心距1,500:17,000 中心距2,000:19,000 |
中心距1,500:18,000 中心距2,000:20,000 |
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数控装置 | OSP-P300SA |
*1.装夹时,以对向主轴的加工时为ø320(下刀架回转直径)。
*2.大直径主主轴规格时为1,500。
*3.大直径主主轴规格时为2,000。
*4.C轴分度精度 双向定位准确度4”
*5.在1SW规格和2SW规格中,对向主轴与对向主轴附近的动作范围不同。