Gardner：2021年机床消费支出将下降19%

新冠肺炎疫情前正在影响全球的机床买家是否要在2021年购入新设备的决策，以及购买何种类型机床的计划。美国Gardner Intelligence 2021年金属加工资本支出调查（The 2021 Metalworking Capital Spending Survey）显示，降低成本和增加操作灵活性是加工企业在2021年购买机床的两个重要原因。
 

01 整体支出持续走低
 
 

新冠肺炎疫情正在影响工厂的购买计划。根据调查，2021年加工企业在机床上的支出预计为50.92亿美元。与2020年相比，下降19%，

这将是机床采购连续第三年下降。
 

 

 

            美国2021年的机床消费预计将略高于50亿美元，同比下降19%。大部分的下降是在发现是在专用机床以及辅助工具领域。
 

2021年的预测低于2020年，在很大程度上是因为 “其他类机床”的计划支出急遽减少。这一类包括辅助工具，如钻，以及专用机床，如齿轮磨削机床。计划在“其他类机床”上的支出为7.57亿美元，比2020年减少8.84亿美元。该领域预计降幅超过50%，占预计机床支出降幅的近75%。对于那些计划投资设备的加工企业来说，是什么驱使着他们呢？图表显示了这一点。在购买设备的各种动机中，除了降低成本和增加灵活性之外，所有的重要性都下降了。
 

02车削设备投资强劲增长
 

用于车床/车削中心的支出预计将增长36%，达到12.69亿美元，这将是自2014年以来用于车床/车削中心的最大支出。具有铣削/钻削能力的车床/车削中心的支出预计将达到7.52亿美元，同比增长30%，可能是此类机床有史以来的最高支出。相比之下，仅用于车床的计划支出为3.68亿美元，仅为多功能车床/车床中心计划支出的一半。这与两年前形成了鲜明的对比，多功能复合机床满足加工企业的需求：它们通过减少装夹来降低成本，与只能进行车削的车床相比，它们允许在一台机床上加工更多种类的零件。
 

                                                                           五轴加工中心和车床铣削/钻孔能力是两个突出增长领域。
 

与车床/车削中心不同，加工中心的支出预计将下降11%，至22.36亿美元。三轴立式加工中心(VMC)的支出预计将下降18%，至9.06亿美元，这是三轴立式加工中心支出连续第三年下降。然而，五轴立式加工中心的支出预计将增加73%，达到4.19亿美元。同样的模式在卧式加工中心(HMC)也可以看到。三轴卧式加工中心支出预计将下降35%，至5.11亿美元。与三轴立式加工中心一样，这将是三轴卧式加工中心连续第三年削减支出。然而，五轴卧式加工中心的支出预计将增加27%，达到3.16亿美元。
 

03供应链的改变
 

Gardner Intelligence认为大部分行业预计将在2021年下降。然而，加工企业计划增加6%的机床支出，达到18.64亿美元。这可能表明，原始设备制造商(OEM)正在将更多的工作外包，或许是为了降低自己的成本，也可能是为了将工作转移回美国，使他们的供应基地更近。预计定制加工企业(通常是生产注塑件的企业)在机床上的支出将增加77%，达到1.01亿美元。一般来说，定制加工企业需要购买机床来制造模具。在新冠肺炎疫情期间，塑料市场相对强于其他制造业。塑料市场的强劲势头，加上定制加工企业在机床上的支出增加，可能是美国和全球供应链转移的另一个迹象。除了增加合同制造商的机床支出和减少原始设备制造商的机床支出外，调查还显示了企业规模的支出转变。员工少于20人的机械车间预计将在机床上花费13.41亿美元，增长39%。预计这些小工厂的支出将非常接近历史最高水平。然而，拥有250名员工的企业预计将在机床上花费8.20亿美元，这一数字下降了51%，接近2008年以来的最低水平。
 
机床消费的这一转变似乎表明，金属切削工作的完成地点发生了变化，从大型OEM工厂转移到规模较小的合同制造商或工作车间。
 

本文来源荣格金属加工 
 

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