行业资讯
2022年1-7月，重点联系企业统计数据反映行业整体运行仍处于下降区间，尚未从疫情影响中完全摆脱出来。从2022年1-7月数据看，重点联系企业营业收入同比下降0.5%，较1-6月降幅加深0.3个百分点。利润总额同比增长33.4%，较1-6月增幅回落5.5个百分点。金属加工机床新增订单同比下降5.9%，较1-6月降幅收窄2.3个百分点，在手订单同比增长6.0%，较1-6月增幅扩大0.9个百分点。
根据中国海关数据，2022年1-7月，机床工具进出口总额195.2亿美元，同比增长5.3%，较1-6月增幅扩大1.8个百分点。机床工具进口总额74.7亿美元，同比下降7.5%，较1-6月降幅收窄1.6个百分点。出口总额120.4亿美元，同比增长15.2%，较1-6月增幅扩大1.7个百分点。
目前，随着疫情防控和经济社会发展的高效统筹，我国经济运行延续恢复态势。但国内外环境仍复杂严峻，7月份以来多地再次出现散发疫情，市场需求不足，成本压力大，产销衔接不畅等问题仍然存在，都对行业运行带来一定影响。
磨料磨具是制造业重要的配套产品，广泛应用在机床、船舶、汽车、建材、3C、航空航天、高铁等各个领域。我国目前是世界上最大的磨料磨具制造和应用市场，在全球的产业链、供应链中扮演了非常重要的角色。中国机床工具工业协会磨料磨具分会秘书处将2022年上半年的磨料磨具海关进出口数据进行了整理和分析，供行业参考。
1. 出口数据分析
（1）总体情况
2022年上半年磨料磨具行业各主要产品出口量价见表1。
表1
2022年上半年磨料磨具产品出口额14.24亿美元，同比增长20.59%。其中，棕刚玉出口量同比下降3.61%，出口额同比上升22.94%；其他人造刚玉（主要为白刚玉）出口量同比上升11.57%，出口额同比上升35.32%；碳化硅出口量同比上升21.18%，出口额同比增长80.94%；磨具出口量同比下降8.08%，出口额同比下降2.29%。
总体上，2022上半年除碳化硅和其他人造刚玉外，其他三类产品的出口量均有不同幅度下降。出口额方面，除磨具外，各类产品均出现了不同幅度的上升，这主要是受行业各主要原材料价格持续走高，企业上调产品价格以及汇率波动的影响。
（2）2022上半年四类产品主要出口国家和地区
2022上半年，棕刚玉、其他人造刚玉、碳化硅、磨具产品主要出口国家和地区如图1-4所示。
图1 棕刚玉出口前五名占比
图2 其他人造刚玉出口前五名占比
图3 碳化硅出口前五名占比
图4 磨具出口前五名占比
对比2021年，四类主要产品的出口国家并没有变化，只是排名顺序发生了一定改变。其中有三个特征值得注意：一是日本对刚玉和碳化硅产品的需求量同比均显著下降；二是美国对碳化硅产品的进口量同比增长35.69%，荷兰作为行业产品在欧洲的主要集散地，对其他人造刚玉的进口量同比上升了67.1%，解释了2022上半年碳化硅和其他人造刚玉出口量上升的原因；三是与磨料相比，磨具出口地区仍主要在东南亚，其中对印度的磨具出口量占比仍在24%，与2021年同期的比例基本持平。
（3）出口月度分析
从图5中可以看到，磨料产品的升降趋势基本一致，2月是行业传统淡季，自3月开始各类产品的出口量开始攀升，至5月因疫情原因出现回调后，在6月再度企稳回升。磨具产品增长变化则较为平缓，且较2021年同期相比各月出口量均有下降。
图5 四类主要产品月度出口量（单位：t）
2. 进口数据分析
（1）总体情况
2022年上半年磨料磨具行业各主要产品进口量价见表2。
表2
2022年上半年磨料磨具产品进口额1.1亿美元，同比下降4.5%。其中棕刚玉进口量同比下降81.43%，进口额同比上升14.02%；其他人造刚玉（主要为白刚玉）进口量同比下降27.82%，进口额同比上下降23.23%；碳化硅进口量同比上升420.51%，进口额同比增长52.87%；磨具进口量同比下降3.55%，进口额同比下降5.33%。
对比表1和表2可以看到，我国作为磨料磨具生产大国，出口额是进口额的13倍，是非常显著的贸易顺差，因为进口量较小，所以各类产品的波动也就显得比较剧烈。值得注意的是比对出口和进口的均价，各类产品的进口均价都要高于出口，这也表明进口产品中大部分均为高档产品，进一步反映了我国磨料磨具行业仍然处在大而不强的状态中，部分高档产品依赖进口。
（2）上半年四类产品主要进口国家和地区
2022上半年，棕刚玉、其他人造刚玉、碳化硅、磨具产品主要进口国家和地区如图6-9所示。
图6 棕刚玉进口前五名占比
图7 其他人造刚玉进口前五名占比
图8 碳化硅进口前五名占比
图9 磨具进口前五名占比
从四类主要产品的进口比例上看，各类产品的主要进口地都是欧美日韩等发达经济体，除碳化硅外，其他产品与2021年的进口地区排名基本一致，也从侧面印证了进口产品基本上是高档产品的情况。因朝鲜区域内重新开始冶炼黑碳化硅，使得碳化硅的进口量大幅增加。
根据各方预测，2022下半年欧美经济衰退的迹象将更加明显，6月呈现的出口回暖是否能够持续，仍具有很大的不确定性。行业产品的30%以上均用于出口，希望各企业能够未雨绸缪，坚持以稳为先，保持良性发展。
（来源：协会磨料磨具分会 责编：梅峰）
中国机床工具工业协会工具分会秘书处收集和整理了2022年上半年工具（刀具、量具、量仪）进出口海关数据，并进行了计算和分析，供行业参考。
2022年上半年刀具出口额112.4亿元，同比增长8%；进口额48.64亿元，同比下降10.69%。量具和量仪出口额6.99亿元，同比增长5.93%。其中，量具出口额5.64亿元，同比增长3.6%；量仪出口额1.35亿元，同比增长16.9%。量具和量仪进口额5.61亿元，同比下降21.35%。其中，量具进口1.31亿元，同比下降16.12%；量仪进口4.3亿元，同比下降22.81%。
1. 刀具进出口分析
（1）总体分析
2022年上半年刀具出口额112.4亿元（见表1），同比增长8%；刀具进口额48.64亿元（见表2），同比下降10.69%。出口额大于进口额，出口增长、进口下降。
表1 2022年上半年刀具出口占比及单价增长
表2 2022年上半年刀具进口占比及单价增长
2022年上半年刀具出口分类如图1所示，进口分类如图2所示。
图1 2022年上半年刀具出口分类
图2 2022年上半年刀具进口分类
（2）2022年上半年刀具出口主要品种及金额
钻头（42.12亿元）、圆锯片（23.67亿元）、互换工具（13.55亿元）、刀片（9.53亿元）、铣刀（7.98亿元）、攻丝工具（4.05亿元）、超硬互换工具（2.71亿元）、超硬孔加工刀具（2.62亿元）、带锯条（1.75亿元）。
（3）2022年上半年刀具进口主要品种及金额
刀片（21.41亿元）、铣刀（6.17亿元）、攻丝工具（5.17亿元）、钻头（5.13亿元）、互换工具（1.89亿元）、超硬互换工具（1.69亿元）、镗铰刀（1.19亿元）、带锯条（0.39亿元）。
（4）硬质合金刀片
2022年上半年进口额（20.17亿元）是出口额（8.73亿元）的2.31倍。进口刀片与出口刀片之比小于往年数据，说明国产刀片进步明显。
涂层刀片进口来源地如图3所示，日本占比26.38%，德国占比19.47%，瑞典占比15.41%，以色列11.14%，美国占比8.21%，印度占比4.74%，韩国占比4.54%。
图3 2022年上半年经镀或涂层的硬质合金制的金工机械用刀及片进口来源地统计
非涂层刀片进口来源地如图4所示，主要有：日本占比75.45%，德国占比8.79%，韩国占比6.25%，卢森堡占比1.94%，以色列1.37%，泰国占比1.25%，美国占比1.19%。
图4 2022年上半年其他硬质合金制的金工机械用刀及片进口来源地统计
（5）两点说明
一是同样的商品编码，进口工具价格远高于出口价格。例如：涂层刀片的进口平均价格约为出口平均价格的3.09倍，未涂层刀片为5.13倍，攻丝工具为7.3倍，铣刀为3.09倍，量具13.72倍。可见，国内产品升级还有很长的路要走，说明工具国产化有很大的潜力。
二是通过比较发现，刀片在替代进口并增加出口方面进步明显。2022年上半年刀片进出口额对比降到了2.31倍。其中，涂层刀片出口额同比增长10.95%，而进口额同比增长2.13%；进口攻丝刀具下降6.36%，但出口额增长14.51%，高于刀具出口的平均增长率；量具、量仪进口降幅较大，达到21.35%。
2. 量具量仪
2022年上半年量具和量仪出口额6.99亿元（见表3），同比增长5.93%。其中，量具（千分尺、卡尺及量规）出口额5.64亿元，同比增长3.6%；量仪（坐标测量仪、轮廓投影仪）出口额1.35亿元，同比增长16.9%。
表3 2022年上半年量具、量仪出口占比及增长
2022年上半年量具和量仪进口额5.61亿元（见表4），同比下降21.35%。其中，量具进口1.31亿元，同比下降16.12%，量仪（坐标测量仪、轮廓投影仪）进口4.3亿元，同比下降22.81%。
表4 2022年上半年量具、量仪进口占比及增长
2022年上半年量具、量仪出口分类如图5所示，进口分类如图6所示。
图5 2022年上半年量具、量仪出口分类
图6 2022年上半年量具、量仪进口分类
量具出口额（5.64亿元）远大于进口额（1.31亿元），量仪出口额（1.35亿元）远小于进口额（4.3亿元））。量具出口增长，进口下降；量仪出口增长，进口下降。
（来源：协会工具分会秘书处 编辑整理：梅峰）
近期，中国机床工具工业协会经销商分会在青岛召开会议，分会技术委员会专家与经销商、机床工具企业，就当前市场需求和未来发展趋势进行了沟通和交流，专家们对制造商和经销商提出了顺应新形势发展的建议。
本次参会的技术委员会专家来自航空航天、汽车、铁路及轨道交通、能源、通用机械等行业。协会市场部对参会代表的观点进行梳理分析形成本文，供行业企业参考。
01
热点市场
汽车工业显现电动化、智能化发展趋势是市场最明显的变化。不仅仅在中国，电车占比迅速提升，欧洲也是如此。传统燃油车制造业不得不面对这些冲击，对制造链做出重大调整。机械加工零件减少意味着机床使用量减少、员工减少，同时，为适应轻量化，复合材料、铝材零件在整车零件中占比增加，并且，增材制造技术也将得到更广泛的应用。
过去10年是全球航空业高速发展期，中国在航空航天领域的投资额持续保持在较高水平，并且这一趋势未见减弱。近年来，航空航天业通过零件社会化外包，促进了一批国内机床产品品质提升，特别是部分民营机床企业快速适应高端需求，如科德数控、海天精工、意特利等企业生产的国产五轴联动机床已经批量进入航空航天零件加工领域。
一些传统领域具有专业性的特殊工艺需求尚需机床企业更多关注。比如轴承制造领域，轴承制造企业所采购的国内机床设备通常需要进一步做相应适应性改造后才能投产。这意味着国内机床企业提供的设备不够“专”，这部分市场需求是值得经销商和机床工具企业深耕的。
02
提升自身装备能力
受到用户需求变化加速的影响，机床工具行业面对市场的反应速度成为提升竞争力的关键因素，这也促使机床工具行业进入新一轮技改期。据分会了解的情况，机床企业根据用户未来产品定位、规模、工厂运行模式等判断，未来市场对高、精、大型机床需求将增多。据联合磨削的专家介绍，今年用于主轴加工的精密磨床销量在该公司磨床总销量中占比大幅提升，显示出机床企业加速自身设备升级的发展趋势。
03
自动化、智能化产品供给能力增强
数字经济时代，数字技术渗透到制造业的各个环节，智能制造在更广范围内落地，可以看到很多企业有能力为用户提供集订单管理、设计、制造、采购、排产、设备管理与维护、物流等整个工厂运行有机结合的管理软件，显示出中国制造业迈向智能制造征程的趋势。日本机床工业提出要将智能制造发展到一个新的高度，各个机床厂都力争在这一领域获得先机。有专家推测，日本提出的目标与中国企业在智能制造领域发展势头强劲有关。可以预期，制造业未来将享受更多智能制造带来的效率提升和便利。
04
进口替代逐步扩大
海关数据显示，进口机床同比持续下滑，其中一个重要原因是进口机床工具交货难、交期长，难以满足用户生产需求。用户对进口替代的意愿因此增强。另外有专家反应，就参数而言，有些进口机床不一定比国产同类产品水平高，而是适用性强，能最大限度发挥机床潜力。因此，机床企业要对不同领域典型零件的加工工艺进行深入研究，力争提供完整、专业的加工工艺方案，从而逐步扩大进口替代。
未来，用户对定制产品、对不同程度自动化的产品要求会越来越多，机床产品在结构设计、外观设计、产品制造、物流等各个环节会有与以往不同的思路和理念。作为市场变化的传感器、联系供需的纽带，经销商应与时俱进地学习并向“管家式服务”发展，从销售向服务、制造延伸，从而不断提升自身竞争力，有些经销商已经具有科工贸一体化的服务能力。专家提出，经销商应建立与主机厂更加紧密的合作关系，着重服务能力的提升，培养售前和售后服务人员，给予主机厂支持和能力补充。
（来源：协会市场部 责编：兰海侠）
中国汽车工业协会8月11日发布会信息显示，7月汽车产销同比保持快速增长势头，汽车行业PMI高于52%，好于制造业总体，连续两个月保持扩张，产销持续恢复。
一、总体情况
7月汽车产销呈现7个主要特点：（1）汽车产销同比保持快速增长势头；（2）乘用车产销基本保持上月水平；（3）商用车降幅收窄；（4）新能源汽车产销继续保持高速增长；（5）重点企业集团总体形势在持续好转；（6）行业经济效益指标持续改善；（7）汽车出口再创历史新高。
数据显示，7月，汽车产销分别达到245.5万辆和242万辆，环比下降1.8%和3.3%，同比增长31.5%和29.7%，增速均高于上月。
1-7月，汽车产销分别达到1457.1万辆和1447.7万辆，产量同比增长0.8%，销量下降2.0%，与1-6月相比，产量增速由负转正，销量降幅继续收窄。
二、分车型情况
1. 乘用车产销基本保持上月水平
7月，乘用车产销环比下降1.3%和2.1%，同比增长42.6%和40.0%。在乘用车主要品种中，与上月相比，交叉型乘用车产销呈快速增长，多功能乘用车（MPV）产量增长较快，销量小幅增长，运动型多用途乘用车（SUV）产量略增，销量微降，基本型乘用车（轿车）产销均呈小幅下降；与上年同期相比，基本型乘用车（轿车）和运动型多用途乘用车（SUV）产销均呈明显增长，多功能乘用车（MPV）增速略低，交叉型乘用车产销依然下降。
1-7月，乘用车产销同比增长10.9%和8.3%，增速比1-6月有所提升。在乘用车主要品种中，与上年同期相比，基本型乘用车（轿车）和运动型多用途乘用车（SUV）产销保持增长，其他两大类乘用车品种均呈下降。
2. 商用车降幅收窄
7月，商用车产销环比下降6.2%和12.5%，同比下降22.9%和21.5%，降幅比上月有所收窄。在商用车主要品种中，与上月相比，货车和客车产量小幅下降，销量降幅较为明显；与上年同期相比，客车和货车产销依旧延续了较快下降趋势。
7月，在货车细分品种中，与上月相比，微型货车产量呈较快增长，销量略有下降，其他货车品种产销均呈下降；与上年同期相比，微型货车产量小幅增长，销量呈较快下降，其他品种产销均呈不同程度下降，中型货车降幅更为明显。
1-7月，商用车产销同比下降36.9%和39.3%。在商用车主要品种中，与上年同期相比，客车和货车产销均呈较快下降，其中货车降幅更为明显。
3. 新能源汽车产销继续保持高速增长
7月，新能源汽车产销同比继续保持高速增长势头。产量环比增长4.5%，销量下降0.6%，同比增长均为1.2倍，市场占有率达到24.5%，略高于上月。
1-7月，新能源汽车产销增长均为1.2倍，市场占有率达到22.1%。
三、汽车出口再创历史新高
7月，汽车企业出口29万辆，连续创历史新高，出口量环比增长16.5%，同比增长67%。分车型看，乘用车本月出口环比增长22%，同比增长73.1%；商用车出口环比下降5.1%，同比增长42.2%。新能源汽车出口环比增长89.9%，同比增长37.6%。
1-7月，汽车企业出口同比增长50.6%，全年出口将有望超过240万辆，符合年初预期。
（资料来源：中国汽车工业协会 摘编整理：张芳丽）
2022年上半年，面对复杂严峻的国内外环境，我国有效统筹疫情防控和经济社会发展，疫情防控取得积极成效，经济社会发展取得新成绩。半年来，我国机床工具行业克服了严重疫情影响等不利因素，取得了相对较好的经营成果。
一、行业运行基本情况
在去年12月中央经济工作会议精神的指引下，今年年初全国经济强劲起步，1-2月机床工具行业实现了两位数增长的良好开局。2月俄乌冲突爆发，间接带来负面影响。3月下旬上海、北京等多地爆发疫情，进一步对机床工具行业企业的生产经营造成冲击，4、5月份主要指标大幅下滑。随着国家一系列促消费、稳增长举措的有效实施，上海等疫情严重地区复工复产， 6月已呈现企稳向好迹象。
1. 营业收入与上年同期基本持平
2022年上半年，中国机床工具工业协会重点联系企业营业收入同比微降0.2%，基本与上年同期持平。其中，金属切削机床分行业同比下降8.4%，金属成形机床分行业同比增长24%，工量具分行业同比增长1.1%，磨料磨具分行业同比增长13.7%。
图1是2022年1-6月与2021年、2020年重点联系企业累计营业收入同比增速的对比。
图1 重点联系企业营业收入同比增速情况
2. 利润总额增速较高
2022年上半年，重点联系企业利润总额同比增长38.8%。其中，金属切削机床分行业同比增长28.1%，金属成形机床分行业同比增长60.6%，工量具分行业同比下降9.3%，磨料磨具分行业同比增长92.7%。
3. 亏损面略高于上年同期
2022年上半年，协会重点联系企业中亏损企业占比为27.3%，较上年同期扩大1.2个百分点。这可能与疫情对局部地区的影响以及某些细分市场的需求变化等因素相关。
4. 金属切削机床订单下降，金属成形机床订单保持增长
2022年上半年，重点联系企业金属加工机床新增订单同比下降8.2%，在手订单同比增长5.1%。其中，金属切削机床新增订单同比下降17.3%，在手订单同比下降3.1%。金属成形机床新增订单同比增长14.7%，在手订单同比增长25.2%。金属成形机床订单情况好于金属切削机床。
5. 机床产量同比下降，存货全面增长
据国统局公布数据， 2022年上半年规上企业金属切削机床产量29.0万台，同比下降7.3%；金属成形机床产量10.4万台，同比下降11.1%。
图2、图3分别是2022年上半年与2021年、2020年金属切削机床产量和金属成形机床产量同比增速的对比。
图2 金属切削机床产量同比增速情况
图3 金属成形机床产量同比增速情况
重点联系企业统计数据显示，2022年上半年，金属切削机床产量同比下降14.7%，产值同比下降1%；金属成形机床产量同比下降9.8%，产值同比增长30.9%。产量和产值变动方向的明显分化，与产品结构升级带来的单台价值上升和原材料价格上涨带来产品价格提高等因素相关。
2022年上半年，重点联系企业存货同比增长16.2%，其中，原材料同比增长16.1%，产成品同比增长14.9%。金属加工机床产成品存货同比增长15.6%，其中，金属切削机床同比增长15.8%，金属成形机床同比增长14.5%。
二、进出口情况
根据中国海关数据，2022年1-6月机床工具行业进出口总额163.8亿美元，同比增长3.5%。其中进口总额63.3亿美元，同比降低9.1%;出口总额100.5亿美元，同比增长13.5%。进口明显下降，出口保持两位数增长。
2022年1-6月机床工具进出口保持了自2019年6月以来的顺差态势，顺差为37.3亿美元。其中呈现贸易顺差的有磨具磨料、木工机床、切削刀具、金属成形机床、铸造机、量具量仪、机床功能部件等商品领域。
进口方面，2022年1-6月总体上明显下降。其中金属加工机床进口额33.5亿美元，同比下降9.8%。其中，金属切削机床进口额28.4亿美元，同比下降8.6%；金属成形机床进口额5.1亿美元，同比下降15.6%。切削刀具进口额7.7亿美元，同比下降9.9%，磨料磨具进口额3.8亿美元，同比增长1.5%。
2022年1-6月金属加工机床进口额排前五位的是：加工中心12.3亿美元，占比36.8%；特种加工机床5.4亿美元，占比16.2%；磨床4.3亿美元，占比12.8%；车床2.4亿美元，占比7.1%；齿轮加工机床2.1亿美元，占比6.2%。
2022年1-6月机床工具进口来源前三的分别是：日本20.7亿美元，同比下降12.2%；德国13.8亿美元，同比下降2.7%；中国台湾8.5亿美元，同比下降7.3%。
各商品类别的累计进口情况见图4。
图4 机床工具产品累计进口情况（亿美元）
出口方面，2022年1-6月份出口总体保持大幅增长的趋势。其中，金属加工机床出口额27.9亿美元，同比增长13.8%。其中，金属切削机床出口额19.6亿美元，同比增长15.4%；金属成形机床出口额8.3亿美元，同比增长10.2%。切削刀具出口额19.2亿美元，同比增长8.6%，磨料磨具22.7亿美元，同比增长21.8%。
2022年1-6月金属加工机床出口额排前五位的是：特种加工机床8.8亿美元，占比31.5%；车床3.0亿美元，占比10.6%；成形折弯机2.1亿美元，占比7.5%；其他成形机床2.01亿美元，占比7.2%；加工中心1.96亿美元，占比7.0%。
2022年1-6月机床工具出口去向前三的分别是：美国12.8亿美元，同比增长17.0%；印度7.1亿美元，同比增长19.5%；越南6.7亿美元，同比下降12.0%。
各商品类别的累计出口情况见图5。
图5 机床工具产品累计出口情况（亿美元）
三、行业运行特点
1．机床工具行业受疫情影响比较严重
今年上半年国内疫情散发多发，疫情比较严重的长三角、珠三角、吉林、辽宁地区，以及西安、天津、郑州等城市，正是机床工具行业企业比较集中的地区。有一些企业长时间封闭管理，甚至完全停产，给企业的生产经营造成了很大损失。
因疫情涉及范围较广，疫情严重地区以外的企业也间接受到很大影响。主要体现在：疫情抑制了市场需求，市场信息和订单减少，销售额下降；物流受阻，生产配套不顺；人员出行困难，市场活动与客户服务难以进行，等等。
协会重点联系企业统计数据清晰反映了疫情对机床工具行业的影响。今年3月后机床工具行业营业收入累计值同比增长率逐月下降，疫情影响逐步显现。4、5两个月疫情影响严重，月度营业收入同比和环比均明显下降。6月月度营业收入同比仍有小幅下降，但环比增长20%以上，体现出疫情影响得到控制，复工复产取得成效。但1-6月及6月当月营业收入同比均为小幅下降，表明疫情影响还没有完全消除。
2. 行业利润水平保持较好增长
今年上半年在总体上利润水平较低情况下，利润总额保持较好增长。原因主要有三个方面：一是得益于高端需求增加及其国产化替代进程的加快。用户需求层次升级，特别是疫情影响下自动化、信息化步伐的加快，促使机床行业企业普遍加大了研发投入。产品技术含量的提高，带动了利润水平的提高；二是得益于各级政府多项助企纾困政策的实施；三是可能与上半年财务周期因素相关。
3. 进口降幅加深，出口继续保持增长
今年上半年，机床工具产品进出口出现分化，进口总额同比降低9.1%，比一季度降幅加深6.8个百分点；出口总额同比增长13.5%，比一季度增幅减小6.1个百分点。上年一直保持的进出口同步增长趋势有所改变。进口额的降低和出口额的增长，主要反映的是市场需求的变化。
4. 金属成形机床分行业快速增长
上半年金属成形机床分行业整体保持快速增长，效益快速提升，市场需求持续增长。协会重点联系企业中金属成形机床分行业的营业收入同比增长24%，利润总额同比增长60.6%，新增订单同比增长14.7%,在手订单同比增长25.2%。新增订单和在手订单同比保持增长。订单的增长主要得益于新能源汽车行业的带动。
5. 产成品库存增幅较大应引起关注
上半年重点联系企业的各项存货指标同比均有两位数增长。当前产成品库存增加，主要有疫情影响和市场需求减弱等原因。在近期原材料价格波动上涨情况下，原材料库存的增加尚有一定合理性，但产成品库存同比大幅度增长应引起关注。行业企业应予以重视并采取相应措施，降低库存，盘活资金。
四、下半年行业运行态势展望
从宏观层面看，今年以来受国际环境复杂演变、国内疫情冲击等超预期因素影响，经济下行压力有所加大，但6月份以后已呈企稳回升态势，上半年GDP同比增长2.5%。下半年经济运行虽然仍面临较多困难挑战，但我国经济长期向好的基本面没有改变。随着一系列稳增长政策措施落地见效，国民经济有望逐步恢复，保持平稳增长。7月底中央政治局会议，将下半年经济工作的目标确定为保持经济运行在合理区间，力争实现最好结果。
从一些先导性宏观经济指标看，制造业采购经理指数（PMI）今年以来一直在荣枯线上下波动，7月份为49.0%，处于收缩区间。1-6月全社会固定资产投资同比增长6.1%。其中，与机床工具行业高度相关的制造业投资同比增长10.4%，汽车制造业投资同比增长8.9%，设备工器具购置固定资产投资同比增长2.4%。投资总体保持平稳增长。
综合各方面情况，目前存在市场需求和投资仍然偏弱，国际贸易不确定性较大，国外关键配套件趋紧，原材料价格高启，疫情影响难以预料等困难和问题，下半年机床工具行业运行压力仍然较大。但随着各级政府稳增长和保市场主体各项政策措施的落实，行业运行的宏观经济环境会越来越好。从协会重点联系企业6月统计数据判断，行业总体上企稳回升趋势明显，如无大的冲击，下半年将逐步恢复增长，全年有望与上年持平或略有增长。
来源：协会信息统计部
责编：张芳丽
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7月19日，国务院新闻办公室举行2022年上半年工业和信息化发展情况新闻发布会，工业和信息化部党组成员、新闻发言人、总工程师田玉龙，工业和信息化部运行监测协调局副局长陶青，工业和信息化部信息通信管理局副局长王鹏出席发布会介绍相关情况，并答记者问。小编梳理其中与行业相关的部分内容，供业界参考。
1.上半年工业和信息化发展情况（部分）
今年上半年，工业和信息化部坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实中央经济工作会议精神和《政府工作报告》部署，按照中央确定的“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”的总体要求，高效统筹疫情防控和经济社会发展，积极应对上半年国内外环境变化带来的新风险新挑战，有力扭转了工业经济指标一度下滑的势头，工业经济实现企稳回升，呈现出恢复增长的态势，充分发挥了经济“压舱石”的作用。
第一，全力促进工业经济稳定和恢复增长。上半年坚决贯彻中央出台的扎实稳住经济一揽子政策措施，与各方加快推动政策落地见效。从主要经济指标来看，有四个亮点。一是工业生产企稳回升非常明显。1-6月份，规模以上工业增加值同比增长3.4%，在4月份下滑至负2.9%后5月份转负为正增长0.7%，6月份加快回升至3.9%。二是制造业GDP占比大幅提升。上半年规模以上制造业增加值同比增长2.8%，制造业增加值占GDP的比重达28.8%，比2021年提高1.4个百分点。三是出口带动作用持续增强。1-6月份工业企业出口交货值增长10.8%，其中，4月份下降1.9%之后，5、6月份分别增长11.1%和15.1%。四是制造业投资保持较高增幅。制造业投资同比增长10.4%，其中二季度增长7.4%，高出固定资产投资增幅3.2个百分点。
第二，着力畅通重点产业链供应链。新一轮疫情暴发后，产业链供应链畅通受到较大影响，工信部采取有力举措，聚焦重点区域、重点行业、重点企业和重点民生，围绕防疫医疗物资、战略性产业关键物资等第一时间在全国建立实施企业“白名单”制度，实施跨部门、跨地区的联动协调，通过推动链上关键节点企业复工复产，取得显著成效。
第三，产业发展韧性持续增强。上半年高技术制造业增加值同比增长9.6%，展现出较强的发展韧性，是制造业高质量发展的重要引擎，新兴产业成为推动转型升级、增强产业韧性的重要新动能。一是大力培育先进制造业集群，加快新型显示、智能光伏、新材料等新兴产业发展。二是组织制造业数字化转型三年行动计划，实施智能制造工程，加快推进重大装备产业链供应链建设。三是编制重点行业低碳技术路线图，开展绿色低碳技术改造。四是组织“三品”全国行活动，持续推进新一轮新能源汽车下乡和绿色建材下乡活动，以改善供给激发消费的活力和潜力。
第四，加力帮扶中小企业纾困企稳。中小企业发展是稳就业促增长的重要基础，也是保市场主体的重要任务。通过相关举措，1-6月规模以上中小工业企业增加值同比增长3.7%，增速高于整体工业。
第五，大力推动信息通信业融合创新。加快发展信息通信业，推动新一代信息技术与实体经济深度融合。
2.上半年保障产业链供应链稳定畅通的主要措施
产业链供应链是工业经济的筋骨和血脉。3月份以来，受疫情等因素影响，产业链供应链一度面临不少堵点卡点，导致部分工业企业停工停产。工信部坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，按照“疫情要防住、经济要稳住、发展要安全”的总体要求，把畅通产业链供应链作为工业稳增长的首要任务，会同相关部门和有关地方迅速采取一系列措施，全力保障产业链供应链稳定畅通。
一是聚焦重点区域，全力打通堵点卡点。第一时间建立重点省市日调度机制，协调解决物流运输受阻、上下游衔接不畅等问题。派出前方工作组，加强跨区域协调，做好重点区域疫情防控条件下的闭环管理和稳定生产。
二是聚焦重点企业，建立实施“白名单”制度。围绕医疗防疫重点物资、居民生活必需物资、农业生产重要物资、战略性产业关键物资等重点领域，发布重点企业“白名单”，畅通产业链供应链关键节点。同时，指导各地2万余家“白名单”企业实现区域互认，推动协同复工复产。
三是聚焦重点行业，促进上下游对接服务。搭建汽车、集成电路、医疗物资等重点产业链供应链协调平台，建立汽车企业零部件库存小于3天的“红灯”预警机制、大宗原材料供应“红黄蓝”预警协调机制等，逐一推动解决企业反映的原材料供应、员工返岗、物流运输等问题。
在各地区、各部门的共同努力下，产业链供应链日益畅通，工业经济迅速扭转了下滑态势，实现了恢复增长。
下一步，工信部将深入贯彻落实党中央、国务院决策部署，高效统筹疫情防控和工业生产，进一步推动企业稳产达产。一是加强对重点地区、重点行业、重点企业运行情况监测，在重点产业链供应链“白名单”企业基础上，抓实抓细各项服务保障工作，推动关键节点企业稳产达产，全面恢复产能。二是指导出现疫情的地区落实好生产过程中的疫情防控措施，有效实施稳定生产方案和应急预案，扎实做好疫情防控条件下的稳定生产工作。三是进一步完善重点产业链供应链协调平台，健全大宗产品供需“红黄蓝”预警机制，加强汽车芯片供给，推动区域间、上下游协调联动，确保汽车、集成电路等重点产业链供应链稳定畅通。
3.工业互联网融合应用取得的进展和下半年计划、举措
今年是贯彻落实习近平总书记重要指示精神，深入实施工业互联网创新发展战略的第五个年头。总体来看，我国工业互联网体系化发展取得了显著成效，为经济社会数字化转型提供有力支撑。
今年以来，工信部按照政府工作报告部署要求，加快发展工业互联网，各项工作取得新进展。一是网络基础更加坚实。“5G+工业互联网”全国建设项目二季度新增700个，累计已超过3100个。工业互联网标识解析体系基本建成，国家顶级节点日均解析量显著提升，达到1.5亿次，二级节点覆盖全国29个省（自治区、直辖市）34个重点行业。二是平台体系百花齐放。具有一定行业和区域影响力的特色平台超过150家，遴选出28个跨行业跨领域工业互联网平台。其中重点平台的工业设备连接数超过7900万台、工业APP数量28万余个。三是安全保障同步完善。国家、省、企业三级协同联动的技术监测服务体系基本建成，制度建设、技术手段、服务能力同步提升。四是融合赋能加速落地。工业互联网已经全面融入45个国民经济大类，进产业基地、进产业园区、进重点企业持续提速，产业规模迈过万亿元大关，行业赋能、赋值、赋智作用日益凸显。
下一步，工信部将坚决贯彻落实党中央国务院决策部署，出台进一步分类指导的政策性举措，推动工业互联网提档升级。主要从以下三方面发力：
一是聚焦产业关键环节，提升创新能力。持续实施工业互联网创新发展工程，一体化推进工业互联网试点示范，聚焦设备互联互通、数据创新应用、设备平台安全等关键领域，布局一批标杆项目，制订一批亟需标准，推广一批标志性成果。二是聚焦转型重点领域，拓展行业应用。加快重点行业5G全连接工厂建设，促进5G由生产辅助环节向核心环节加速拓展。推动建设工业互联网数字化转型促进中心，完善公共服务创新载体布局，加速规模化应用推广。分行业组织编制应用参考指南、安全防护指南，为广大企业提供指导。三是聚焦应用生态体系，加强供需对接。组织召开“5G+工业互联网”现场会，推动信息通信企业与工业企业共同打好“团体赛”。统筹推进工业互联网深度行系列活动，推动工业互联网面向工业园区、县域经济落地扎根。充分发挥工业互联网专项工作组作用，多措并举深化产融合作、产教融合。
4.下半年提振工业经济的主要措施
工信部和有关各部门把工业稳增长放在突出的位置上，加快稳经济稳增长的一系列措施。下一步，工信部将按照党中央、国务院的决策部署，坚持稳字当头，稳中求进，把提振工业经济放在更加突出的位置，促进工业经济运行在合理区间，为党的二十大胜利召开营造良好环境。将采取以下几项措施：
一是加快推动稳工业经济一揽子政策落地见效。落实落细稳经济一揽子政策措施，特别是提振工业经济的系列政策要加快落地落实，支持各地政策措施要靠前发力、适当加力。工信部要会同有关部门一起加强对工业稳增长的专项督导，要对制造业增加值占比和投资等主要指标进行监测，要建立完善的通报制度。持续加强政策解读，要惠及各类企业，使企业得到更大的实惠，坚定他们发展的信心，提振市场的预期。
二是引导扩大投资消费需求。“十四五”规划已经开始实施，一批重大工程项目，行业技术改造工程项目已经开始启动。特别在5G、千兆光网、工业互联网等新型信息基础设施建设要尽快启动开工。同时，加大消费的引导作用，要组织“三品”全国行活动，持续推进新能源汽车下乡和绿色建材下乡活动，培育信息消费示范城市，用一系列措施引导消费，扩大投资。
三是保障产业链供应链稳定畅通。聚焦重点区域、重点行业和重点企业，使企业稳产达产，恢复产能。特别在重点产品的保价稳价上，大宗产品供需对接上，建立了“红黄蓝”预警机制，使大宗产品、上游原材料等供应及时到位，同时做好“三夏”“秋冬种”用肥保障工作。
四是加大帮扶中小企业纾困解难。总的来看，中小企业还是存在一定困难，要开展防范和化解拖欠中小企业账款专项行动，特别是在减轻企业负担、促进中小企业开展综合督查，使政策落地。同时，要完善中小企业服务体系，要加大惠企政策，提高精准服务，现在中小企业需要更多精准性的政策落地见效，这是下半年重点要采取的措施。
（资料来源：工信微报 摘编整理：张芳丽）
中汽协最新数据显示，6月，我国汽车产业受疫情影响的供应链已全面恢复，企业加快生产节奏弥补损失。在国家购置税减半政策、地方政府促汽车消费政策叠加下，6月乘用车市场批发量表现良好，终端市场也有明显起色，总体呈现明显增长，表现出“淡季不淡”特征；商用车产销环比呈较快增长，但同比依然呈较快下降。
一、总体情况
6月汽车工业运行呈现出7个主要特点：（1）汽车产销同比快速增长；（2）乘用车产销受政策促进效应明显；（3）商用车表现依然低迷；（4）新能源汽车产销创历史新高；（5）重点企业集团市场占有率总体保持稳定；（6）行业经济效益指标有所改善；（7）汽车出口形势良好。
6月，汽车产销分别达到249.9万辆和250.2万辆，环比增长29.7%和34.4%，同比增长28.2%和23.8%，结束了下降趋势。
1-6月，汽车产销分别达到1211.7万辆和1205.7万辆，同比下降3.7%和6.6%。
二、分车型情况
1. 乘用车产销环同比增幅较大
6月，乘用车产销223.9万辆和222.2万辆，环比增长31.6%和36.9%，同比增长43.6%和41.2%。
1-6月，乘用车产销1043.4万辆和1035.5万辆，同比增长6.0%和3.4%，结束了下降趋势。
2. 商用车表现依然低迷
6月，商用车产销26.1万辆和28.1万辆，环比增长15.7%和17.4%，同比下降33.2%和37.4%。
6月，在货车细分品种中，与上月相比，四大类货车品种产销呈不同程度增长，其中轻型和微型货车增速更快；与上年同期相比，四大类货车品种产销依然呈一定下降，其中重型和中型货车产销下降更为明显。在客车细分品种中，与上月相比，中型客车产量有所下降，销量呈快速增长，大型和轻型客车产销均呈增长；与上年同期相比，三大类客车品种产销依然呈较快下降。
1-6月，商用车产销168.3万辆和170.2万辆，同比下降38.5%和41.2%。在货车主要品种中，与上年同期相比，四大类货车品种产销依然呈快速下降。在客车主要品种中，与上年同期相比，三大类客车品种产销均呈明显下降。
3. 新能源汽车产销创新高
6月，新能源汽车产销表现依然出色，当月产销接近60万辆，再创历史新高。分别达到59万辆和59.6万辆，环比增长26.6%和33.4%，同比增长均为1.3倍，市场占有率达到23.8%。
1-6月，新能源汽车产销分别达到266.1万辆和260万辆，同比增长均为1.2倍，市场占有率达到21.6%。
三、汽车出口形势良好
6月，汽车企业出口24.9万辆，连创历史新高，环比增长1.8%，同比增长57.4%。分车型看，乘用车本月出口19.8万辆，环比增长1.1%，同比增长65.6%；商用车出口5.1万辆，环比增长4.7%，同比增长32.4%。
上半年，汽车企业出口121.8万辆，同比增长47.1%。分车型看，乘用车出口94.5万辆，同比增长49.7%；商用车出口27.4万辆，同比增长38.8%。另外新能源汽车共出口20.2万辆，同比增长1.3倍，占汽车出口总量的16.6%。
四、当前汽车工业运行存在的主要困难及全年预测
在7月11日举办的汽车工业经济运行发布会上，中汽协代表介绍行业存在以下主要困难：
针对全年产销情况，中汽协预测认为：
五、二季度汽车景气指数跌入蓝灯区
在同一场发布会上，中汽协发布二季度中国汽车产业景气指数ACI为12，较一季度降低18点，跌入蓝灯区。表明二季度汽车产业在过冷区间低位运行，且未来仍然存在一定的下行压力。
（文：张芳丽 资料来源：中国汽车工业协会）
日前，有来自中信证券研究部的报告显示，6月全球制造业增长动能与上月基本持平，大多数发达国家制造业回落，新兴国家景气程度分化。6月全球制造业PMI指数为52.3，较上月下降了0.1个百分点。多数西方国家PMI低于预期，经济增长下行压力增大。欧元区和欧盟制造业PMI指数分别为52.1和51.6，其中，欧元区PMI读数创去年9月以来单月最大降幅。新兴国家读数出现分化，PMI指数升至51.7，时隔三个月再次站上荣枯线。尽管中国等部分新兴国家PMI指数持续上行，但大多数发展中国家和地区PMI读数较上月略有下滑。亚洲PMI指数持续位于52左右，6月小幅下修录得52。
分区域来看：
（1）亚洲方面，6月主要国家制造业持续景气但制造业PMI稍有回落，越南及印度读数连续位于54左右表现亮丽。另据国家统计局数据显示，6月份，中国制造业采购经理指数（PMI）为50.2%，比上月上升0.6个百分点，重回临界点以上，制造业恢复性扩张。
（2）欧洲方面，欧洲国家制造业PMI超预期下行，经济衰退风险加剧，主要大国均下降至51-53左右，部分边缘国家制造业PMI指数则滑落至荣枯线以下，显示出边缘国家经济衰退的风险大于核心国家的现状。而经历地缘冲突及外部制裁的情况下，俄罗斯6月PMI指数逆势上扬，并连续三个月实现增长，显示出国内稳经济政策效果显著。
（3）美洲方面，除美国读数下行外，美洲主要国家6月读数较为稳定。除加拿大制造业PMI指数为全球主要国家中最高外，墨西哥及哥伦比亚制造业景气程度亦回升明显。墨西哥6月PMI指数为52.2，连续5个月增长后逐渐站稳荣枯线。
美国制造业PMI指数整体低于预期，新订单和就业分项超预期进入收缩区运行引发市场震荡和对经济衰退的恐慌。6月ISM美国制造业PMI指数由前月的56.1下降至53，远低于54.5的市场预期。超预期下行明显加剧市场对美国经济衰退的恐慌。PMI分项方面，物价分项略有下降但绝对值仍较高；新订单指数超预期滑落荣枯线可能暗示美国制造业增长前景不容乐观；人员更替频率叠加企业减少就业招聘岗位致就业分项读数步入收缩区间（47.3）。同时，季节性因素影响叠加中国复工复产驱动美国进口分项读数止跌回升（50.9），但新订单减少预示进口分项数据可能持续位于荣枯线左右低位徘徊。除此之外，新订单减少可能是厂商库存大幅下降的主要原因；客户库存绝对值仍较低，反映出下游高景气销售致终端去库明显，补库周期仍将持续。
整体来看，美国PMI读数下降明显，可能预示着美股净收益及铜等有色金属板块大宗商品价格持续下行。美国PMI指数对美股EPS同比及国际铜价往往具有先导性。美股方面，近期盈利下行原因主要来自于高通胀对居民消费和企业开支的压制，美债实际利率上行趋缓带来的估值修复难以扭转美股下行的趋势，预计当前美股的震荡行情至少会延续至今年三季度左右；大宗方面，铜等有色金属板块6月下跌明显，下半年可能持续走出震荡下行的行情。
6月中国出口迎反弹，全年出口增速恐较去年下降。中国和韩国出口规模波动趋势往往具有一致性。6月我国受局部疫情得到进一步控制后物流恢复影响，出口金额短时反弹，同比增速为16.9%。中长期来看应重点关注海外需求边际转弱的变化趋势，下半年我国出口增速可能持续放缓。此外，市场担心的越南对我国短期出口替代作用不强，美国拟取消对中国进口加征关税，若落地，反而会利好中国的出口增速。
中国制造业PMI指数（经季节调整）
2020年来全球主要地区制造业PMI情况
5月份上海等地仍处于严格的疫情管控当中，疫情影响仍较突出。从2022年1-5月数据看，中国机床工具工业协会重点联系企业营业收入同比增长0.4%，较1-4月回落3.8个百分点。重点联系企业利润总额同比增长29.5%，较1-4月回落12.8个百分点。金属加工机床新增订单同比下降4.1%，较1-4月加深2.3个百分点，在手订单同比增长2.5%，较1-4月回落1.0个百分点。
从5月份当月数据看，5月月度的营业收入同比和环比分别下降12.9%和12.6%，较4月分别加深7.5和5.6个百分点。5月月度的利润总额同比和环比分别增长1.6%和4.1%，由4月的下降转为增长。5月月度的新增订单，同比和环比分别下降17.1%和21.1%。
根据中国海关数据，2022年1-5月，机床工具进口总额51.9亿美元，同比下降9.0%；出口总额81.1亿美元，同比增长12.7%。出口继续保持明显增长。
协会重点联系企业1-5月份和5月当月主要指标的下行，主要是疫情偶发因素所致，国内经济稳中向好的基本面没有变。6月初以来上海和北京疫情得到控制，社会生产生活迅速恢复，机床行业企业也基本恢复正常运行。可以预期，如国内疫情没有大的反弹，机床行业将很快回归正常增长轨道。
